鏡面火花機沖、抽油的影響:可嘗試采取沖液或抽液來改善排屑，沖、抽液的大小、方向都會產生影響，但不一定會有顯著效果。沖、抽液有時會形成其它加工處的不平均，而得失相當，所以，要依據加工中的實踐情局部而定，在工藝允許的狀況下，盡量增加或加大排液孔，能夠減少對電極的沖擊，也有利于排屑。
沙迪克火花機電極的縮放量與搖動:
精加工電極單邊縮量普通為0.05~0.15mm，精加工電極縮放量過小時，一檔加工電流也必需小，這樣，在與粗加工放電面銜接時，加工時間就長，依據放電時間的長短，電極損耗和不平均度也會增加，形成最終加工面的不平均。在加工簡單外形或對棱角請求不高的場所，縮放量盡量做到單邊0.15mm,精加工時，搖動量能夠大一些，經過搖動對工作液的排斥作用促進排屑。同時，也能夠補償電極外表的一些微小缺陷，因而，恰當的縮放量能夠進步效率，減少損耗，有利于加工外表的分歧性。
沙迪克火花機粗、精加工的銜接:型腔加工，普通有預加工，依據需求，留有0.3～1.0mm左右的加工余量。通常分為粗、精兩個電極。精電極大多會手動拋光，在拋光時要留意，堅持兩個電極的分歧性，還要留意邊角局部，這些地方容易被拋掉，在鏡面火花機放電面銜接時，通常由于某些部分位置打不到而需求增加加工深度，從而增加加工時間，無論是粗加工或精加工，在一段加工條件時，要保證整個底面完整放電，并且放電充沛，就是說電極與工件必需完整吻合，依據放電面積，完整放電后，要再加深0.02～0.05mm,否則在后面的加工中，最后放電的區域粗糙度會差一點。
沙迪克火花機電極的縮放量與搖動:
精加工電極單邊縮量普通為0.05~0.15mm，精加工電極縮放量過小時，一檔加工電流也必需小，這樣，在與粗加工放電面銜接時，加工時間就長，依據放電時間的長短，電極損耗和不平均度也會增加，形成最終加工面的不平均。在加工簡單外形或對棱角請求不高的場所，縮放量盡量做到單邊0.15mm,精加工時，搖動量能夠大一些，經過搖動對工作液的排斥作用促進排屑。同時，也能夠補償電極外表的一些微小缺陷，因而，恰當的縮放量能夠進步效率，減少損耗，有利于加工外表的分歧性。
沙迪克火花機粗、精加工的銜接:型腔加工，普通有預加工，依據需求，留有0.3～1.0mm左右的加工余量。通常分為粗、精兩個電極。精電極大多會手動拋光，在拋光時要留意，堅持兩個電極的分歧性，還要留意邊角局部，這些地方容易被拋掉，在鏡面火花機放電面銜接時，通常由于某些部分位置打不到而需求增加加工深度，從而增加加工時間，無論是粗加工或精加工，在一段加工條件時，要保證整個底面完整放電，并且放電充沛，就是說電極與工件必需完整吻合，依據放電面積，完整放電后，要再加深0.02～0.05mm,否則在后面的加工中，最后放電的區域粗糙度會差一點。