注塑機又名注射成型機或注射機，沙迪克注塑機是用塑料成型模具，制造各種形狀塑料制品的熱塑性塑料或熱塑性塑料的主要成型設備。沙迪克注塑機分為垂直式、水平式、全電動型。注塑機可以加熱塑料，并對熔融的塑料施加高壓，使其噴射出來并填充模腔。下面，我們來看下，沙迪克注塑機怎么控制開模和合模?

一、沙迪克注塑機開?？刂?。

熔化的塑料注入模具腔，直到冷卻系統完成，模具打開，拉出一個產品。開放過程也分為以下三個不同階段，開始緩慢開放，防止制作物在模具中撕裂。其次為快速開啟，縮短開啟時間。再次緩慢開啟，減少了開啟慣性引起的沖擊和振動。

二、沙迪克注塑機?？?。

夾具是一個巨大的機械力，它將模具拉緊，防止在注射成型過程中，高壓注射和填充熔融塑料，從而為模具產生巨大的打開力。

安全門關閉后，跳閘信號和夾緊動作立即開始。先是移動模板，以較慢的速度開始，向前移動一小段距離，然后按較慢的開關分離杠桿壓塊，使可移動的板塊快速向前旋轉，在接近夾具末端時，杠桿另一端的壓力杠桿壓住慢速開關，活動板再次慢速旋轉，在低壓下向前移動。

低壓合模過程中，如果模具之間沒有障礙物，可以用高壓開關輕輕合上。旋轉高壓是為了拉直機器的鉸鏈，完成夾緊動作。這個距離很短，通常只有0.3 ~ 1.0mm，當轉高壓時，會到達夾緊端限位開關，然后動作停止，夾緊過程結束。

機器的夾緊系統結構是全液壓式和機器連接式。不管是什么結構型，都會將連桿可以伸直，實施聯合主力。連桿伸直的過程是活動板和尾板打開的過程，四個財務杠桿受力情況增加的過程。沙迪克注塑機

夾緊力的大小可以在拉緊夾緊力的瞬間，在液壓表上可以不斷上升的數值，如果夾緊力大，則液壓控制系統的數值會提高，反之亦然。小型注塑機沒有一個夾緊液壓計，所以要根據連桿的拉直，來判斷模具設計是否能夠真的擰緊。

當機器關閉模具時，如果連桿不能易拉直、或幾對連桿中的一對，不能完全拉直，則在注塑過程中會出現膨脹模具，會出現 生產中的閃光或其他問題。